輪胎芳烴油的首要作用是改善橡膠的加工功用,幫忙膠料中填充劑的混合和松散,下降膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械功用。具體為以下6個主要方面: 1.廣泛適用于以天然橡膠及組成橡膠為原料的橡膠制品; 2.芳烴油與組成膠的相溶性好,可前進輪胎抓著性和制動性,被廣泛用于輪胎出產。 3.有利于填充和下降煉膠溫度。機械油、松焦油換代產品,可作全鋼子午線輪胎專用油。 4. 在輪胎出產中,膠料被擠出成層后,低白臘含量有助于堅持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有杰出的作用。 5.芳烴油的質量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目,對膠料的物理功用有很大的影響。 6.油的苯胺點越低,標明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及耐性。 從以上的介紹來看,芳烴油在輪胎中的運用是十分重要的,在許多運用橡膠的當地,芳烴油在輪胎的運用中也越來越發揮了重要作用。 主要產品指標 | 運動粘度100℃ | 閃點(開口) | 外 觀 | 水分 | 水溶性酸堿 | 揮發成分 | 灰分 | 機械雜質 | 芳烴含量 | 18-24 | ≥200 | 棕褐色、黃綠色 | ≤0.01 | 無 | 無 | <0.1% | <0.003% | ≥83% |
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